在塑料中加入阻燃剂，可以解决大部分塑料材料的可燃问题。目前市场上使用较广泛的阻燃剂有无机阻燃剂、卤素阻燃剂、磷系阻燃剂、氮磷系阻燃剂等。无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标。无卤阻燃剂主要包括磷系阻燃剂和无机水合物。红磷阻燃剂因其阻燃效果好、阻燃效率高，广泛应用于塑料、热熔胶、橡胶、涂料等产品中。

红磷是一种紫红色或略带棕色的无定形粉末。它是由P4分子组成的无机高分子化合物。不溶于水、稀酸和许多有机溶剂，微溶于无水乙醇，溶于三溴化磷和氢氧化钠水溶液。红磷是安全火柴的主要原料，可见其极易燃烧。那么为什么这种可燃物质能被广泛用作阻燃剂呢？这主要与红磷的阻燃机理有关：一方面，红磷与塑料材料燃烧过程中，通过一系列变化形成聚偏磷酸，在聚合物表面形成一层粘稠的薄膜包裹，从而减少氧气与聚合物的接触，抑制氧化过程；另一方面，利用红磷形成的磷酸、偏磷酸和聚偏磷酸作为脱水剂，促进聚合物脱水成碳，从而增加阻燃效果。

如果直接用红磷阻燃剂，可能会有以下问题：

1、红磷容易吸收空气中的水分，产生H3PO4、H3PO3、H3PO2等物质，使红磷变得粘稠，失去流动性，而产生的磷酸更容易吸收水分，久而久之红磷就会变成一种浑浊的物质。红磷在聚合物制品中存在一定时间后，制品表面的红磷吸潮氧化，使制品表面被腐蚀失去光泽和原有性能，并逐渐向内层加深；

2、红磷与树脂相溶性差，不仅难以分散，而且会引起偏析和沉降，使树脂粘度增加，给树脂的浇注、浸渍和操作带来困难，也导致合成材料变质；

3、红磷长期与空气接触，在生成磷含氧酸的同时，会释放出剧毒的PH3气体，污染环境；

4、红磷易受撞击引燃，干燥的红磷粉尘有燃烧、爆炸的危险；

5、红磷的吸湿性和表面不稳定性对塑料制品的物理性能，特别是弱电元件的漏电和高压元件的绝缘有不利影响。

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