近年来，我国阻燃剂消费结构不断调整升级，无机无卤阻燃剂市场需求呈快速增长趋势，有机卤系阻燃剂市场份额逐渐下降。国内阻燃剂市场的产品结构逐渐由有机卤系阻燃剂向无机和有机磷系阻燃剂转变，并辅以有机卤系阻燃剂。

无机阻燃剂是一种常见的阻燃剂，它比有机阻燃剂更稳定。它具有来源广泛、阻燃性能好、无毒或低毒、耐热性强、价格低廉等优点。然而，无机阻燃剂的缺点是它们的性质与聚合物材料的分散相容性差，通过对无机阻燃剂进行表面改性，可以增加无机阻燃剂与高分子材料的相容性，同时提高材料的阻燃性能。

江苏阻燃剂厂分享无机阻燃剂的四种表面改性方法：

1、表面活性剂

表面活性剂改性是目前最常见的无机离子改性方法，主要是通过表面活性剂中的官能团在无机粒子表面发生化学反应或吸附。表面活性剂主要包括硅烷偶联剂、钛酸酯、高级脂肪酸及其盐、高级胺盐、硅油或硅树脂、有机低聚物和不饱和有机酸。

2、表面接枝法

表面接枝法是通过一些特定的方法在聚合物表面产生自由基，然后将待改性的粒子与聚合物表面的自由基反应，达到改性的目的。表面接枝聚合的常用方法可分为引发剂接枝聚合、等离子体处理、紫外线接枝聚合、臭氧引发接枝聚合、高能辐射等。

3、机械化学改性

机械化学改性是利用强机械力、研磨等方式使颗粒超细以活化颗粒表面，使其结构复杂化，从而使其与其他有机或无机物质发生更剧烈的反应，从而达到改性的目的。化学作用可以提高粒子的表面反应性，增强有机基质与表面改性剂的使用。

4、沉积法

沉淀包覆是通过化学沉淀反应将表面改性剂和改性粒子包覆在粒子表面的方法，是用无机粒子或无机纳微米粉体包覆无机粒子的粒子表面改性方法或粉体表面改性方法。

无机阻燃剂在高分子材料中的应用受到广泛关注。既能提高高分子材料的阻燃性能，又能提高高分子材料的力学性能，使材料的使用得到安全保障。这对促进高分子材料的应用具有重要意义。

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