浙江阻燃剂是各类材料添加剂中发展较快的品种之一。无卤阻燃剂的目的是使非阻燃材料具有阻燃性能，在一定条件下不易燃烧或自熄。随着无卤阻燃技术的不断进步，无卤阻燃剂的种类越来越多，其性能也有了很大的提高。如今，无卤阻燃剂的阻燃作用主要有两种：一种可以延缓火灾事件并抑制火势蔓延，通过各种作用原理抑制燃烧反应，另一种是使表面材料迅速发泡膨胀并碳化形成保护层。随着人们环保和安全意识的不断提高，以及新技术的不断研发和进步，无卤阻燃剂在未来会有更大的发展。

浙江阻燃剂的四大发展趋势：

1、碳沉积技术。当聚合物燃烧时，在凝聚相中形成碳，可以达到阻燃的目的。当材料表面的碳层厚度达到1毫米时，可承受743℃的高温而不会着火。在涂料中，季戊四醇、多聚磷酸和三聚胺可分别用作良好的碳化剂、碳化催化剂和发泡剂。三者若按一定比例加入涂料中，可制成性能优良的无卤阻燃涂料。此外，使用易碳化聚合物与不可碳化聚合物共混也具有良好的阻燃效果。并大大提高阻燃性；如添加少量无卤无卤阻燃气相灭火，具有较高的阻燃性能。这种碳化技术将得到广泛应用。

2、消烟技术。由于聚合物中加入了无卤阻燃剂，可以增加发烟量，因此抑烟成为重要的研究课题。抑烟剂是能有效降低烟量和烟密度的添加剂。重点是PVC，含钼化合物的抑烟剂是最有效的抑烟剂。

3、微胶囊化技术。微胶囊化可防止无卤阻燃剂迁移，提高阻燃效果，提高稳定性，改变剂型。微胶囊化技术研究已成为阻燃技术研究的前沿。

4、微粉化。氢氧化镁、氢氧化铝等无卤阻燃剂需要采用新技术、新装置使其微粉化，以提高其流动性、加工性和阻燃效果。要求氢氧化镁平均粒径达到15m，氢氧化铝、氧化锑要求粒径更细。

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